ANALISA HASIL PENGELASAN SMAW 3G MENGGUNAKAN NDT METODE ULTRASONIC TEST BERDASARKAN STANDAR ASME

Tito Endramawan, Agus Sifa

Abstract


Tujuan dari penelitian ini mengetahui jenis discontinuity yang terjadi pada hasil pengelasan SMAW dan menentukan acceptance criteria berdasarkan standar American Society of Mechanical Engineer (ASME).  Material yang digunakan mild steel 98.713%Fe dengan nilai kekerasan 230 HVN dengan ukuran diameter 25cm x 20cm x 1.0cm yang disambungkan dengan proses pengelasan SMAW posisi 3G buttjoint dengan elektroda rooting LB 52U diameter 2.6 mm menggunakan arus 70 Amper dan tegangan 380 volt, sedangkan untuk filler menggunakan elektroda LB 5218 diameter 3,2 mm dengan arus 80 Amper dan tegangan 380 volt. Metode yang digunakan pada penelitian untuk menganalisa discontinuity dari hasil pengelasan SMAW 3G buttjoint dengan melakukan uji tidak merusak metode ultrasonik dengan teknik 6dB drop dengan probe sudut 700 frekuensi 4 MHz yang hasilnya akan merujuk pada standar  ASME 2013 Section VIII  Division I Mandatory Appendix 12 Ultrasonic Examination Of Weld (UT). Dari hasil pengujian tiga material, pada spesimen 1 terdapat 6 buah discontinuity yang 2 diantaranya accepted yaitu pada jarak 93 mm dan 102 mm sehingga yang lainnya harus direjected. Pada spesimen 2, terdapat 5 buah discontinuity akan tetapi masih dalam batas acceptance criteria sehingga dinyatakan accepted. Pada spesimen 3 terdapat 5 indikasi discontinuity dan hanya 1 yang diluar acceptance criteria yaitu pada jarak 62 mm sehingga rejected. Pada spesimen 1 dan 3 bagian yang dinyatakan rejected dapat dilakukan perbaikan dengan cara di gouging dan dilas ulang.

Full Text:

PDF

References


Badan Pusat Statistik. 2017. Statistik Indonesia. https://www.bps.go.id. Diakses pada tanggal 10 Agustus 2017

Badan Pusat Statistik. 2017. Jumlah kendaraan bermotor. https:// www.bps.go.id/dataset. Diakses pada tanggal 10 Agustus 2017

Raj, T. Jayakumar, and M. Thavasimuthu, Practical Non-destructive Testing, Second Edition: Woodhead Publishing, 2002.

Mechanical Testing and Evaluation Volume 8 of the ASM Handbook Committee, 2000.

Wiryosumarto dan Okumura. Teknologi pengelasan logam Jakartab : Pradnya Paramita, 1991.

Anonim, "Modul Pelatihan NDT Level I dan II", Balai Besar bahan dan Barang Teknik (B4T), 2014.

T. Endramawan, Emin H., Felix D., Yuliana P., “Aplikasi Non Destructive Test Penetrant Testing (Ndt-Pt) Untuk Analisis Hasil Pengelasan Smaw 3g Butt Joint”. Jurnal Teknologi Terapan, Volume 3, Nomor 2

ASME Boiler and Pressure Vessel Committee, " ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Division I", New York (2013).

Anonimus. Instruction Manual ECHOGRAPH 1090. German, Karl Deutch, 2012.

A.Sifa, T. Endramawan, and Badruzzaman. “Identification of the Quality Spot Welding used Non Destructive Test-Ultrasonic Testing: (Effect of Welding Time)”. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Volume 180, Number 1

Rafael Martínez, et.al., “Ultrasonic inspections in the fabrication of the ITER vacuum vessel sectors”, Fusion Engineering and Design 88 (2013) 2155– 2159.


Refbacks

  • There are currently no refbacks.